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真空感應(yīng)熔煉技術(shù)的發(fā)展過程以及感應(yīng)冶煉技術(shù)在不同場(chǎng)合的應(yīng)用。針對(duì)不同真空感應(yīng)爐爐型的結(jié)構(gòu)，比較各自優(yōu)劣勢(shì)。真空熔鑄爐感應(yīng)加熱技術(shù)通常是指真空條件下，通過電磁感應(yīng)原理使感磁性較好的材料獲得感應(yīng)電流，達(dá)到加熱的目的一種技術(shù)。電流以一定頻率通過環(huán)
發(fā)布時(shí)間：2019-01-06 點(diǎn)擊次數(shù)：278
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真空熔鑄爐爐體、路蓋、感應(yīng)器、熔煉坩堝、保溫材料、加料箱、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、真空機(jī)組、中頻電源、電控柜、測(cè)溫儀器組成。用于鐵基、鎳基、高溫合金及其他精密合金、磁性材料的熔煉和精密澆注。爐蓋
發(fā)布時(shí)間：2018-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：285
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真空熔鑄爐技術(shù)的發(fā)展過程以及感應(yīng)冶煉技術(shù)在不同場(chǎng)合的應(yīng)用。針對(duì)不同真空感應(yīng)爐爐型的結(jié)構(gòu)，比較各自優(yōu)劣勢(shì)。展望未來真空感應(yīng)爐的發(fā)展方向，闡述其發(fā)展趨勢(shì)。真空感應(yīng)爐的發(fā)展進(jìn)步主要體現(xiàn)在，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)逐步完善，模塊化趨勢(shì)日益明顯以及具有更加智能的
發(fā)布時(shí)間：2019-01-20 點(diǎn)擊次數(shù)：190
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一、真空熔鑄爐的應(yīng)用領(lǐng)域(1)活潑金屬熔煉。如稀土金屬和合金Ti及其合金，鈾土、堿土金屬和合金。(2)高純金屬和合金制備。如高純靶材、鍍膜材料，太陽能級(jí)多品硅、高純金屬等(3)高精度成分合金及化合物制備。如金屬間化合物、微合金化材料，含彌散
發(fā)布時(shí)間：2022-06-09 點(diǎn)擊次數(shù)：201
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真空熔鑄爐的故障現(xiàn)象及處理方法：1、真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。2、抽氣時(shí)間太短：延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。&n
發(fā)布時(shí)間：2022-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：177
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真空熔鑄爐是利用真空環(huán)境下的高溫來熔化金屬材料的一種設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)高溫熔煉的目的。其實(shí)現(xiàn)高溫熔煉主要依賴于以下四個(gè)方面的關(guān)鍵技術(shù)：首先，真空環(huán)境。真空熔鑄爐首先是將熔煉室內(nèi)部的氣體抽空，創(chuàng)造出真空環(huán)境。在真空環(huán)境下，金屬材料的氧化和揮發(fā)等反
發(fā)布時(shí)間：2024-07-03 點(diǎn)擊次數(shù)：37
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選擇真空熔鑄爐時(shí)需要考慮一些關(guān)鍵因素，以確保選擇的設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需求并提高生產(chǎn)效率。以下是選擇真空熔鑄爐時(shí)需要注意的關(guān)鍵因素：1.設(shè)備類型：在選擇真空熔鑄爐時(shí)，首先需要確定所需的設(shè)備類型，例如電弧熔煉爐、感應(yīng)熔煉爐或氬氣保護(hù)電弧爐等。不同
發(fā)布時(shí)間：2024-09-03 點(diǎn)擊次數(shù)：16
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真空熔鑄爐設(shè)備介紹設(shè)備用途真空懸浮熔鑄爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。結(jié)構(gòu)說明真空熔煉爐由爐蓋
發(fā)布時(shí)間：2018-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：575
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真空熔鑄爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。真空懸浮熔鑄爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空
發(fā)布時(shí)間：2018-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：478
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真空熔煉爐的操作注意事項(xiàng)：1、所有操作都要細(xì)心、謹(jǐn)慎，一定要注意人身安全，并且還要注意設(shè)備的保護(hù)；2、真空部分的操作一定按照操作規(guī)程進(jìn)行，否則容易損壞真空泵體，造成重大事故，危害自身生命及設(shè)備安全；3、熔煉部分的操作一定要注意絕緣保護(hù)，遠(yuǎn)離
發(fā)布時(shí)間：2018-10-27 點(diǎn)擊次數(shù)：922
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真空熔鑄爐主要用于金屬陶瓷材料、復(fù)合陶瓷??材料、納米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，高熔點(diǎn)材料及耐火材料等材料的快速、高品位熱壓燒結(jié)。真空熱壓燒結(jié)爐主要有爐體、發(fā)熱體、熱電偶、循環(huán)水冷卻裝置、壓頭、壓力系統(tǒng)和支架，真空機(jī)組、溫度控
發(fā)布時(shí)間：2019-02-21 點(diǎn)擊次數(shù)：418
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真空熔鑄爐技術(shù)的發(fā)展過程以及感應(yīng)冶煉技術(shù)在不同場(chǎng)合的應(yīng)用。針對(duì)不同真空感應(yīng)爐爐型的結(jié)構(gòu)，比較各自優(yōu)劣勢(shì)。展望未來真空感應(yīng)爐的發(fā)展方向，闡述其發(fā)展趨勢(shì)。電流以一定頻率通過環(huán)繞在金屬材料周圍的電磁線圈，變化的電流產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)，并使得金屬內(nèi)部產(chǎn)生
發(fā)布時(shí)間：2019-02-28 點(diǎn)擊次數(shù)：178
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真空熔鑄爐在真空條件下利用電弧來加熱和熔煉金屬的熔煉方法。這種熔煉方法所使用的電極有自耗電極和非自耗電極兩種。真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超
發(fā)布時(shí)間：2019-03-10 點(diǎn)擊次數(shù)：241
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真空熔鑄爐爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動(dòng)，爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠
發(fā)布時(shí)間：2019-03-17 點(diǎn)擊次數(shù)：266
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真空熔鑄爐，具體地說是一種正壓立式離心真空感應(yīng)熔鑄爐。熔鑄爐提供便于控制鑄造過程且工藝簡(jiǎn)化的熔鑄方法，提供型腔符合待鑄部件的模具，對(duì)上述模具進(jìn)行絕緣處理，采用白剛玉、硅溶膠涂敷在模具的型腔壁上，將金屬絲或板或熔嘴設(shè)置在模具型腔中，將金屬絲或
發(fā)布時(shí)間：2019-03-29 點(diǎn)擊次數(shù)：214
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真空熔鑄爐真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，特別是伴隨著宇航、海洋開發(fā)、能源開發(fā)及電子工業(yè)的迅速進(jìn)展，對(duì)金屬材料(合金鋼及合金)的品種、產(chǎn)量、尤其是質(zhì)量提
發(fā)布時(shí)間：2019-04-07 點(diǎn)擊次數(shù)：218
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真空熔鑄爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動(dòng)，爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐
發(fā)布時(shí)間：2019-04-21 點(diǎn)擊次數(shù)：212
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真空熔鑄爐的故障現(xiàn)象及處理方法：1、真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。2、抽氣時(shí)間太短：延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。&n
發(fā)布時(shí)間：2019-07-26 點(diǎn)擊次數(shù)：256
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真空熔鑄爐手動(dòng)操作注意事項(xiàng)真空熔鑄爐的工作原理是在真空條件下對(duì)金屬和合金進(jìn)行特殊熔化的技術(shù)。它主要包括真空感應(yīng)熔化，真空電弧重熔和電子束熔化。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，特別是航空航天，能源和電子工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)金屬材料（高級(jí)合金鋼和
發(fā)布時(shí)間：2019-12-16 點(diǎn)擊次數(shù)：202
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真空熔鑄爐的作業(yè)原理是金屬和合金在真空條件下的一種特殊熔煉技能。首要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現(xiàn)代科學(xué)技能的快速開展，特別是航空航天、海洋、動(dòng)力和電子工業(yè)的快速開展，對(duì)金屬材料（高檔合金鋼和合金）的種類、產(chǎn)值和質(zhì)量提出
發(fā)布時(shí)間：2020-01-13 點(diǎn)擊次數(shù)：240
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隨著真空獲得技能的發(fā)展，真空運(yùn)用日漸擴(kuò)大到工業(yè)和科學(xué)研究的各個(gè)方面。真空運(yùn)用是指運(yùn)用稀薄氣體的物理環(huán)境完成某些特定使命。有些是運(yùn)用這種環(huán)境制作產(chǎn)品或設(shè)備，如燈泡、電子管和加速器等。這些產(chǎn)品在運(yùn)用期間始終保持真空；而另一些則僅把真空當(dāng)作生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2020-08-20 點(diǎn)擊次數(shù)：178
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真空熔鑄爐有哪些常見的故障產(chǎn)生原因由于真空熔鑄爐性能良好、功能強(qiáng)大，許多消費(fèi)者對(duì)它青睞有加。但是很多消費(fèi)者在使用中頻爐的過程中發(fā)現(xiàn)它有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障，當(dāng)這些故障出現(xiàn)時(shí)，通常是因?yàn)槲覀兊牟僮鞑划?dāng)，還有可能是電路出現(xiàn)了問題，或者是零部件損壞。
發(fā)布時(shí)間：2022-10-31 點(diǎn)擊次數(shù)：131
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真空熔鑄爐在真空條件下利用電弧來加熱和熔煉金屬的熔煉方法。這種熔煉方法所使用的電極有自耗電極和非自耗電極兩種。真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超
發(fā)布時(shí)間：2022-10-31 點(diǎn)擊次數(shù)：157
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真空熔鑄爐是一種用于高溫真空環(huán)境下熔化金屬或其他材料的設(shè)備。它主要適用于高溫、高真空條件下對(duì)特殊材料的熔煉和熔鑄，因此通常用于制備高純度金屬、合金和功能材料。以下是真空熔鑄爐適用的一些常見材料：高純金屬：真空熔鑄爐可用于制備高純度的金、鈦、
發(fā)布時(shí)間：2024-11-11 點(diǎn)擊次數(shù)：4
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1、真空熔鑄爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩
發(fā)布時(shí)間：2018-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：503
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真空熔鑄爐的維護(hù)和保養(yǎng)方法是哪些呢真空熔鑄爐是在抽真空爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內(nèi)氣體稀薄，主要靠被熔金屬的蒸氣發(fā)生電弧，為使電弧穩(wěn)定，一般供直流電。按照熔煉特點(diǎn)，分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過程中電極是否消耗(熔化)，分為
發(fā)布時(shí)間：2022-11-02 點(diǎn)擊次數(shù)：140
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真空熔鑄爐是一種重要的金屬加工設(shè)備，用于制備高純度的金屬材料，常用于合金制備及實(shí)驗(yàn)室研究等領(lǐng)域。下面將介紹真空熔鑄爐的操作方法和步驟：一、準(zhǔn)備工作：1.確保真空熔鑄爐的各部件及外部環(huán)境清潔整潔，無雜物干擾。2.檢查真空泵、冷卻系統(tǒng)、控制
發(fā)布時(shí)間：2024-05-06 點(diǎn)擊次數(shù)：42
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