錦州和力真空冶金工業(yè)有限公司
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真空熔鑄爐的故障現(xiàn)象及處理方法:
1、真空度低:泵油污染、過少或過稀,清洗真空泵,更換新真空泵油。
2、抽氣時(shí)間太短:延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。
3、抽氣過濾器堵塞:清洗或更換排氣過濾器。
4、有漏氣處:抽空后關(guān)閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。
5、噪音大:真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂,更換。
6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正:清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。
7、真空爐 噴油:吸氣閥O型圈脫落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內(nèi),再安裝即可。
8、旋片磨損:更換旋片。
9、真空泵漏油:回油閥堵塞,卸下回油閥,清洗(詳見說明書)。
10、油窗松動(dòng):放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。
11、真空爐油煙大:抽氣過濾器堵塞或污染,清洗或更換排氣過濾器。
12、泵油污染:更換新油。
13、回油閥堵塞:清洗回油閥(詳見說明書)。
14、不加熱:加熱條燒斷,更換加熱條。
15、加熱時(shí)間繼電器燒壞(開機(jī)即兩燈同時(shí)亮,OMRON燈顏色為黃色):更換時(shí)間繼電器。
16、加熱線燒斷:更換加熱線,并安裝牢固。控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良:修復(fù)或更換。控制加熱的交流接觸器不復(fù)位:修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換。
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