錦州和力真空冶金工業(yè)有限公司
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真空熱壓燒結(jié)爐首要由爐體、爐門、加熱與保溫及測(cè)溫體系、加壓體系、真空氣氛體系、水冷體系、操控體系、保障保護(hù)體系等組成。
熱壓燒結(jié)爐具有作業(yè)溫度高、真空度高、結(jié)合壓力大、冷卻條件好等優(yōu)點(diǎn),整個(gè)爐體除發(fā)熱體和保溫部分外,其余各部 位均可快速冷卻,保障性能耗。要滿足以上特點(diǎn),對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造精度都有較高的要求,下面我們來了解下它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1)爐體全部采用不銹鋼制造,為雙層結(jié)構(gòu),分表里桶體,爐底封頭采用旋壓工藝加工。由于熱壓設(shè)備發(fā)生的力要由爐體承受,爐體需要具有很高的強(qiáng)度和滿足的剛度,在外力和高溫下不會(huì)發(fā)生變形。爐底動(dòng)態(tài)密封設(shè)備固定在爐體的中間線上,與法蘭盤需要筆直,確保下頂桿沿直線運(yùn)動(dòng)。動(dòng)態(tài)密封設(shè)備有良好的冷卻體系,以延伸密封件的使用壽命。
(2)爐門由爐封頭及法蘭、舉起油缸和上壓頭組成。爐門為雙層結(jié)構(gòu),為承受下頂桿傳遞的壓力,需要具有滿足的強(qiáng)度和剛度。上壓頭的下端作業(yè)時(shí)處于高溫區(qū),需要強(qiáng)制冷卻。
(3)保溫體系由隔熱層、反射層、保溫層等組成,分別用石墨、鉬片、石墨氈和不銹鋼制造。用鉬片制造的反射層首要抵擋由發(fā)熱元件發(fā)生的輻射熱,以免損害保溫層和爐體。
(4)壓力體系由液壓站、油缸、舉起油缸、下頂桿及操控器組成。液壓站有兩路壓力輸出,一是驅(qū)動(dòng)爐蓋上下運(yùn)動(dòng),二是驅(qū)動(dòng)熱壓油缸運(yùn)動(dòng)。熱壓油缸的操控有兩種方式,手動(dòng)或自動(dòng)。自動(dòng)運(yùn)行時(shí),可根據(jù)設(shè)定的壓力自動(dòng)保壓,使制品始終處于恒壓狀況。油缸運(yùn)動(dòng)的速度調(diào)理規(guī)模為50~300mm/min。熱壓油缸在有載作業(yè)時(shí)需要具有較高的穩(wěn)定性,不能顫動(dòng)。制備高質(zhì)量的產(chǎn)品,熱壓油缸的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量是重要的條件之一。
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