真空熱壓燒結(jié)爐的溫度差是怎么消除的

發(fā)布日期：2021-02-18 作者：點(diǎn)擊：

真空度與設(shè)備的生產(chǎn)能力有關(guān)，因此如何提高真空爐的真空度是生產(chǎn)過程中非常重要的課題。

在蒸發(fā)過程中，有兩種增加真空爐溫差的方法：一種是增加加熱蒸汽的壓力，另一種是增加真空度。但是，增加效果的加熱蒸汽壓力會(huì)增加效果的溫度，并且生產(chǎn)能力的增加并不明顯。相反，它將導(dǎo)致結(jié)垢增加，操作周期縮短以及設(shè)備腐蝕增加。因此，增加真空度是增加系統(tǒng)總溫差的最佳選擇。

真空熱壓燒結(jié)爐

廠家近年來，制造商已使用新型常壓冷卻器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷卻器，并取得了良好的效果。新型冷卻器實(shí)際上是噴頭而不是淋浴盤。冷卻水通過分布在冷卻器中的噴嘴形成水霧，極大地增加了冷卻水與二次蒸汽的氣液接觸面積，并提高了冷卻效率，從而實(shí)現(xiàn)了水的利用效率高度真空。實(shí)驗(yàn)證明，與傳統(tǒng)的淋浴板式冷卻器相比，該冷凝器形成的真空度高于2000PA。

真空爐主要用于加工金屬材料。許多金屬材料在高溫下加工或用于其他生產(chǎn)。是否有不能在真空爐中進(jìn)行熱處理的金屬材料？

從理論上講，金屬材料可以在真空爐中進(jìn)行熱處理。但是，由于技術(shù)要求，加工成本和易于實(shí)現(xiàn)的工藝，以下材料（工件）不應(yīng)在真空爐中進(jìn)行熱處理。

1.高溫對(duì)元素N敏感，容易形成有害物質(zhì)。為了防止高溫下合金元素的揮發(fā)，通常在高溫下向真空爐中填充高純度氮?dú)庖跃S持分壓。氮?dú)饫鋮s通常用于冷卻。因此，此類材料不應(yīng)通過真空爐進(jìn)行處理。

2.碳素鋼。從成本的角度來看，碳鋼價(jià)格低廉，制成品價(jià)格低廉。除非有高利潤(rùn)的工件或沒有加工余量并且在要求表面質(zhì)量的情況下方便使用，否則使用真空爐進(jìn)行處理是浪費(fèi)的。

3.一些材料（工件）采用特殊工藝。例如，為了獲得最佳的機(jī)械性能，一些工件需要貝氏體，這通常是通過等溫淬火來實(shí)現(xiàn)的，這在真空熱處理爐中很難實(shí)現(xiàn)。對(duì)于要求高硬度和低變形的T10鋼，通常通過水淬油冷卻來實(shí)現(xiàn)。盡管真空爐可以通過高壓氣體淬火獲得高硬度，但是由于其快速的冷卻速度和在Ms點(diǎn)以下的大變形而導(dǎo)致

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